 |
|
|
|
|
|
|
 |
|
МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ПОСТАВКА СЕРВИСНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ |
Телефон
+7(999)929-22-49
+7(999)929-22-49
КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ
Станок для обработки седел тип Provalve-1600
|
|
||
|
|||
|
|
Provalve 1600 - прецизионный станок для ремонта ГБЦ любых размеров и любым наклоном клапанов. Данная машина отличается своей универсальностью, мощностью, точностью и при всем этом доступностью цены. Это лучший станок в своей категории по соотношению цена/качество.
При конструировании и производстве Provalve 1600 применены передовые технологии, позволяющие особенно эффективно проводить обработку седел и втулок клапанов.
Главная фишка Provalve в управлении. Например, чтобы обработать седло нужно направить пилот в направляющую втулку, нажать всего одну кнопку на дисплее и повернуть штурвал. Всё, готово! Работы по центрированию, запуску вращения шпинделя и др. станок выполнит сам в автоматическом режиме. Подобной простоты в управлении нет ни у кого, даже у производителей станков гораздо большего бюджета.
На Provalve 1600 присутствует мультиугловой резец, обрабатывающий сразу все фаски седла клапана с необходимой шириной и угловой точностью (может быть использован любой профильный резец), вмонтированная система вакуумного тестирования позволяет сразу же по окончании обработки проверить качество выполнения работ.
На данный момент станок Provalve 1000 производится только в таких модификациях:
- Provalve-1600S — бюджетная модель со стальной сварной станиной, сенсорным управлением и экраном 10",
- Provalve-1600SE — базовая модель с полностью* чугунной литой станиной, сенсорным управлением и экраном 12",
- Provalve-1600SL — более мощная модель с полностью* чугунной литой станиной увеличенной ширины и высоты, сенсорным управлением и экраном 12", а также более мощным шпинделем с увеличенным ходом.
*- слово "полностью" подчеркивает отличие от машин конкурентов, где нередко встречается конструкция с чугунной только верхней частью станины, в то время как нижняя сварена из стали.
Отличительные особенности станка Provalve-1600:
- Универсальная, надежная и безопасная машина с очень высокой точностью и скоростью обработки.
- Позволяет механическую обработку направляющих клапанов от 3,5 мм и седел диаметром от 16 до 120 мм.
- Чрезвычайно жесткая стабильная и точная конструкция, станина из чугуна с монолитным корпусом (модели 1600SE и 1600SL) или сварная станина из стали, подверженная старению для исключения деформаций (модель 1600S).
- Самая большая точность для всех видов седел всех типов головок блока цилиндров, от мотоциклов до самых тяжелых индустриальных двигателей — глубина повторной обработки после полной переустановки головки цилиндра на предварительно обработанное седло — не более 0,02 мм (проверено в АБ-Инжиниринг).
- Серводвигатель шпинделя с электронным устройством управления, с переменной скоростью и цифровым дисплеем — обеспечивает исключительную плавность и мощность (не применяется на машинах конкурентов).
- Система быстрой установки и демонтажа конического держателя инструмента обеспечивает надежность крепления держателя и полностью исключает (в отличие от конкурентов) какое-либо его повреждение.
- Точная центрирующая система, основанная на сферической и плоских воздушных подушках с продольным и поперечным перемещением.
- Четыре воздушных подушки: первая — на верхней станине на шпиндельной бабке (2 оси, продольный ход на 850 мм), вторая — на шпинделе сферическая подушка с наклоном до 10°, третья — на шпинделе плоская подушка с перемещением по 2 осям на 10 мм, четвертая — на столе на нижней части станины (2 оси, продольный ход на 760 мм).
- При центрировании работают 3 подушки — подушка стола с двумя подушками шпинделя, в то время как подушка рабочей бабки используется лишь для предварительной настройки и в процессе центрирования не участвует. Это является принципиальным отличием машины от аналогов типа SERDI, у которых центрирование обеспечивается только двумя подушками шпинделя.
- Система автоматического центрирования инструмента по нажатию 1 кнопки выполняет последовательно включение и выключение воздушных подушек в определенной последовательности по команде ЧПУ, выполняет автоматический запуск, останов шпинделя и обеспечивает контроль на экране (know-how компании-производителя, отсутствует у машин конкурентов).
- Надежный патентованный зажим шпиндельной рабочей бабки машины двойным пневматическим домкратом.
- Универсальное зажимное приспособление с наклоном на 130° для всех типов головок блока цилиндров и зажимное приспособление для плоских головок блока.
- Полноценный стол машины на воздушной подушке имеет поперечный ход 200 мм и продольный ход 760 мм, зажим на нижней части станины вакуумными домкратами и параллелями обеспечивают без переустановки обработку головки цилиндров с максимальным расстоянием между крайними клапанами до 1610 мм.
- Плоская воздушная подушка стола участвует в точном центрировании, повышает точность обработки и снижает усилия на шпиндель (не применяется на машинах конкурентов).
- Защитные гофрированные кожухи верхней станины (не применяются на машинах конкурентов) исключают абразивный износ за весь срок службы станка.
- Электронный ограничитель хода шпинделя с регулировкой для периодически повторяющихся работ.
- Сенсорный экран 12" (модели 1600SE и 1600SL) или 10" (модель 1600S) с сенсорным управлением, с библиотекой данных головок цилиндров и сохранением базы данных всех работ.
- Возможность обновления данных и программы управления как через Интернет, так и через порт USB (модели 1600S и 1600SL).
- Интегрированное освещение с неоновым светом на станине машины и светодиодная лампа для локальной подсветки рабочей зоны шпинделя.
- Отдельный вакуумный насос (не применяется на машинах конкурентов) исключает влияние подачи воздуха на работу вакуумных зажимов и вакуумтестера (с 2020 г. — 2 раздельных вакуумных насоса на зажимы и вакуумтестер для высшей точности). В отличие от вакуумтестеров, работающих на принципе эжекции воздуха, подаваемого под давлением, вакуумтестер станка позволяет осуществлять двойной контроль качества обработки седла — по максимальному разряжению и по времени его падения при выключенном вакуумнасосе.
- Вакуумный тестер, воздушный фильтр с лубрикатором, заточный станок для твердосплавных резцов и инструментальный ящик интегрированы в конструкцию машины.
- Высококачественная окраска в цвета по выбору заказчика (стандартные цвета - красный RAL 3000 и серый RAL 7011).
Полностью литая станина Заточное устройство для резцов Пульт управления
Стол на воздушной подушке Зажимы для плоских головок блока Система установки и демонтажа конического держателя
Патентованная цепная система Электрический шкаф Тумбочка для инструмента
зажима шпинделя
Технические характеристики
Технические данные, описание, рук-во пользователя и каталог инструмента станка
Вы можете отправить запрос на оборудование для ремонта двигателей с нашего сайта, позвонить по телефонам +7 901 543 8580, +7 999 929 2249 (WhatsApp) или отправить запрос по электронной почте.
