|
|
|
|
|
|
Телефон
+7(999)929-22-49
+7(999)929-22-49
КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ
Станок для обработки седел тип Provalve-800
|
|||
Provalve 800 - прецизионный станок для ремонта ГБЦ малых и средних размеров двигателя, как рядных, так и V-образных. Возможно работа и с большими головками. Данная машина отличается своей универсальностью, мощностью, точностью и при всем этом доступностью цены. Это лучший станок в своей категории по соотношению цена/качество. При конструировании и производстве Provalve 800 применены передовые технологии, позволяющие особенно эффективно проводить обработку седел и втулок клапанов.
Главная фишка Provalve в управлении. Например, чтобы обработать седло нужно направить пилот в направляющую втулку, нажать всего одну кнопку на дисплее и повернуть штурвал. Всё, готово! Работы по центрированию, запуску вращения шпинделя и др. станок выполнит сам в автоматическом режиме. Подобной простоты в управлении нет ни у кого, даже у производителей станков гораздо большего бюджета.
На Provalve 800 присутствует мультиугловой резец, обрабатывающий сразу все фаски седла клапана с необходимой шириной и угловой точностью (может быть использован любой профильный резец), вмонтированная система вакуумного тестирования позволяет сразу же по окончании обработки проверить качество выполнения работ.
На данный момент станок Provalve 800 производится только в таких модификациях:
1. Provalve 800S - стальная сварная станина, сенсорное управление на экране 10"
2. Provalve 1000S - по сравнению с 800S увеличена максимальная длина до 1000 мм между крайними седлами ГБЦ
Отличительные особенности станка Provalve-800:
- Универсальная, надежная и безопасная машина с очень высокой точностью и скоростью обработки.
- Жесткая, стабильная и точная конструкция, сварная станина из специальной состаренной стали.
- Самая большая точность для всех видов седел всех типов головок блока цилиндров, от мотоциклов до самых тяжелых индустриальных двигателей — глубина повторной обработки после полной переустановки головки цилиндра на предварительно обработанное седло — не более 0,02 мм (проверено в АБ-Инжиниринг).
- Позволяет механическую обработку направляющих клапанов от 3,5 мм и седел диаметром от 16 до 120 мм.
- Точная центрирующая система, основанная на сферической и плоских воздушных подушках с продольным и поперечным перемещением (единственная в этом классе машин имеет 4 воздушных подушки).
- При центрировании работают 3 подушки — подушка стола с двумя подушками шпинделя, в то время как подушка рабочей бабки используется лишь для предварительной настройки и в процессе центрирования не участвует. Это является принципиальным отличием машины от аналогов типа SERDI, у которых центрирование обеспечивается только двумя подушками шпинделя.
- Четыре воздушных подушки: первая — на верхней станине, на шпиндельной бабке (2 оси, продольный ход на 200 мм), вторая — на шпинделе (сферическая подушка с наклоном до 10°), третья — на шпинделе (плоская подушка с перемещением по 2 осям на 10 мм), четвертая — на столе, на зажимном приспособлении нижней части станины (2 оси, продольный ход на 630 мм, что обеспечивает максимальное расстояние между крайними клапанами в головке цилиндров до 830 мм при обработке без перестановки головки цилиндров).
- Система автоматического центрирования инструмента по нажатию 1 кнопки с ЧПУ, автоматическим запуском, остановом и контролем на экране (отсутствует у машин конкурентов).
- Надежный патентованный зажим шпиндельной рабочей бабки машины двойным пневматическим домкратом.
- Серводвигатель шпинделя с электронным устройством управления, с переменной скоростью и цифровым дисплеем — обеспечивает исключительную плавность и мощность (не применяется на машинах конкурентов).
- Система быстрой установки и демонтажа конического держателя инструмента обеспечивает надежность крепления держателя на шпинделе и полностью исключает (в отличие от конкурентов) какое-либо его повреждение.
- Универсальное зажимное приспособление с наклоном на 130° для всех типов головок блока цилиндров и зажимное приспособление для плоских головок блока.
- Полноценный стол машины на воздушной подушке с продольным перемещением 630 мм и поперечным перемещением 200 мм (единственная машина в этом классе с таким столом), зажим на нижней части станины вакуумными домкратами и параллелями обеспечивают без перестановки обработку головки цилиндров с максимальным расстоянием между крайними клапанами до 830 мм.
- Плоская воздушная подушка стола участвует в точном центрировании, повышая точность обработки и снижая усилия на шпиндель (не применяется на машинах конкурентов).
- Защитные гофрированные кожухи верхней станины (отсутствуют у конкурентов) исключают абразивный износ за весь срок службу станка.
- Электронный ограничитель хода шпинделя с регулировкой для периодически повторяющихся работ.
- Сенсорный экран 10" с сенсорным управлением, с библиотекой данных головок цилиндров и сохранением базы данных всех работ.
- Возможность обновления данных и программы управления как через Интернет, так и через порт USB.
- Интегрированное освещение с неоновым светом на станине машины и светодиодная лампа для локальной подсветки рабочей зоны шпинделя.
- Отдельный вакуумный насос (не применяется на машинах конкурентов) исключает влияние подачи воздуха на работу вакуумных зажимов и вакуумтестера.
- Вакуумный тестер, воздушный фильтр с лубрикатором, заточный станок для твердосплавных резцов и инструментальный ящик интегрированы в конструкцию машины.
- Высококачественная окраска в цвета по выбору заказчика (стандартные цвета - красный RAL 3000 и серый RAL 7011).
Станина и вакуумные насосы внутри Заточное устройство для резцов Пульт управления
Стол на воздушной подушке Зажимы для плоских головок блока Система установки и демонтажа конического держателя
Патентованная цепная система Электрический шкаф Тумбочка для инструмента
зажима шпинделя
Технические характеристики станка Provalve 800
Технические данные, описание, рук-во пользователя и каталог инструмента станка
Вы можете отправить запрос на оборудование для ремонта двигателей с нашего сайта, позвонить по телефонам +7 901 543 8580, +7 999 929 2249 (WhatsApp) или отправить запрос по электронной почте.